导电漆喷涂、导电漆的施工主要采用的是喷涂的方法,其作用当然也就使哪些本身不导电或者导电能力较弱的材质具有很强的导电能力。生活中往往有很多材质非常适用,但因为不能导电,而被放弃,现在有了导电漆,就完全不用担心这个问题了,导电漆的发明正好解决了我们这个问题,并且它还能给我们节约很多的材料成本,也是一种非常有经济价值的油漆产品。
喷导电漆施工方法:
1、稀释: 导电漆放置时间较长,金属填充物会沉淀,稀释时必须充分搅拌,直至无沉淀物;
2、工件清洁:如有严重脱膜剂或别的残留物质,请用抹壳水清洁;
3、喷清洁:使用前必须用稀释水清洗干净;
4、喷调试:喷雾状不要太散(集中些),喷气压稍小,油量稍大点。喷与工件距离 10CM(±2)。 导电漆喷在工件上有湿润感;
5、研究工件难度节点:先试喷导电漆产品件,根据客户要求的测试点,看超标节点分布。两种方法解决:
1)喷导电漆工艺及时调整,“重点起喷”、“ 均匀涂装”;
2)检测人员用毛笔补刷超标点;
6、十字涂装法:能喷出更均匀的涂层,保证膜厚在10-14微米。吊罐半桶(2KG)喷导电漆时,喷十个工件必须回(即:用气压重新搅拌导电漆,防止沉淀)。一般情况不建议客户使用吊桶式喷涂,因其导电漆经稀释后金属粉较易沉淀,可以用带罐喷喷导电漆以缓解导电漆金属粉的沉淀。
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喷导电漆施工前准备:
1、喷口径: 0.5MM-0.8MM;
2、涂料稀释比例:银铜导电漆:稀释剂= 1:0.5(重量比);
导电漆喷涂主要应用以下3大产品:银铜导电漆喷涂加工、镍导电漆喷涂加工、纯银导电漆喷涂加工。
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导电漆喷涂、导电漆是在清漆中加入银、铜、镍或石墨等导电粉末,使所得到的漆层有导电性。常用的清漆是聚氨酯或丙烯酸清漆。配料时还常加入抗沉淀莉和分散剂,以降低导电粉末的沉降率,使其分散良好。为防导电粉末氧化,还常加人抗氧化剂。常用的导电粉末是镍粉。导电漆为保证漆料与基面的附着能力,在常规情况下,导电漆料只建议使用在PC、ABS等非金属材料的表面,若使用在不常用表面,可能需要打底剂配合使用。
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导电漆喷涂前的注意事项:
1、喷涂前应充分搅拌,将罐底导电粉搅拌均匀后再使用;
2、喷涂时,开好的油罐中应带有自动搅拌装置,或者酌情进行手动搅拌保持导电漆处于均匀状态;
3、喷油量调整适当,在湿喷的前提下应尽量减小风量,不能出现干喷现象,对一些难上油的角落应加喷,以保证整个涂膜连续均匀达到良好的导电性;
4、测量时,应将工件冷却到室温再测量电阻。
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